Analyse des raisons pour lesquelles la jointure de courroie de distribution en PU est facile à casser
De nos jours, il existe un grand nombre de catégories de courroies dentées industrielles : les courroies dentées en PU et les courroies dentées en caoutchouc. Par rapport aux courroies de distribution en caoutchouc, les courroies de distribution en PU sont des courroies de distribution industrielles respectueuses de l'environnement, dont la plupart peuvent être directement exposées aux aliments. Ils sont plus diversifiés en fonction des exigences réelles de fabrication sur mesure, comme l'ajout de tasseaux, de perforations, de perçage de boulons et d'autres méthodes diverses.
Pourquoi la courroie d'épissage de synchronisation en PU est-elle facile à casser ?
La courroie de distribution en PU a trois formes : courroie ouverte, courroie sans fin à épissure et courroie sans fin sans soudure. La ceinture d'ouverture en polyuréthane est facile à comprendre pour tout le monde. Cet article se concentre sur la différence entre la courroie sans fin d'épissage de synchronisation en PU et la courroie sans fin sans soudure en polyuréthane (courroie sans fin de moulage tout-en-un).
La structure de la courroie de distribution en PU est la suivante :
Structure/matériau de la courroie de distribution
Parmi eux, le noyau de fil d'acier ou le noyau de fil appartient à la couche de résistance, qui résiste principalement à la gravité de la tension ou du transport. Mais en fait, le noyau de fil d'acier ou le noyau de fil ne sont pas connectés dans la courroie sans fin d'épissure en polyuréthane, et la tension de la courroie sans fin d'épissure n'est généralement que d'environ 20% de celle de la courroie sans fin intégrée, mais elle est invisible sur le surface.
La principale raison de la rupture de la courroie de jonction de synchronisation en PU est une résistance insuffisante.
Par conséquent, lors de l'achat d'une bande sans fin d'épissure en PU, les clients doivent expliquer leurs besoins en matière de résistance aux fabricants de bandes industrielles pour éviter les problèmes de rupture faciles lors de l'utilisation. Si vous avez besoin d'une tension à haute résistance, vous devez personnaliser la courroie sans fin de moulage tout-en-un de la courroie de distribution en PU. À l'exception de quelques processus d'épissage irréguliers, la plupart des raisons de la rupture sont une résistance insuffisante.
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Modèle | Largeur (mm) |
Résistance à la traction maximale (ceinture ouverte) (N) |
Résistance à la traction maximale (épissure bande sans fin ) (N) |
Résistance à la rupture (N) |
T10 |
12 |
1280 |
/ |
4020 |
16 |
1630 |
815 |
5110 |
|
25 |
2560 |
1280 |
8040 |
|
32 |
3370 |
1685 |
10600 |
|
50 |
5230 |
2615 |
16450 |
|
75 |
8260 |
4130 |
25960 |
|
100 |
10470 |
5235 |
32900 |
|
T20 |
25 |
3660 |
1600 |
13500 |
32 |
4880 |
8152050 |
16500 |
|
50 |
8050 |
3250 |
26500 |
|
75 |
12200 |
4900 |
34000 |
|
100 |
16100 |
6750 |
48000 |
|
150 |
25300 |
12650 |
86400 |
|
AT5 |
6 |
395 |
/ |
1225 |
10 |
630 |
315 |
1960 |
|
16 |
1260 |
630 |
3920 |
|
20 |
1730 |
865 |
5390 |
|
25 |
2050 |
1025 |
6370 |
|
32 |
2680 |
1340 |
8330 |
|
50 |
4255 |
2125 |
13230 |
|
AT10 |
16 |
2190 |
/ |
7480 |
25 |
3660 |
1830 |
12450 |
|
32 |
4880 |
2440 |
16600 |
|
50 |
8050 |
4025 |
27400 |
|
75 |
12200 |
6100 |
41500 |
|
100 |
16600 |
8300 |
56500 |
|
150 |
25300 |
12600 |
86400 |
|
AT20 |
25 |
6020 |
3010 |
19630 |
32 |
7400 |
3700 |
24160 |
|
50 |
12040 |
6020 |
39270 |
|
75 |
18050 |
9025 |
58900 |
|
100 |
25000 |
12500 |
81560 |
|
150 |
36400 |
18050 |
11900 |
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