Analyse des raisons pour lesquelles la jointure de courroie de distribution en PU est facile à casser

Heure de publication: Auteur : Editeur du site

De nos jours, il existe un grand nombre de catégories de courroies dentées industrielles : les courroies dentées en PU et les courroies dentées en caoutchouc. Par rapport aux courroies de distribution en caoutchouc, les courroies de distribution en PU sont des courroies de distribution industrielles respectueuses de l'environnement, dont la plupart peuvent être directement exposées aux aliments. Ils sont plus diversifiés en fonction des exigences réelles de fabrication sur mesure, comme l'ajout de tasseaux, de perforations, de perçage de boulons et d'autres méthodes diverses.

Pourquoi la courroie d'épissage de synchronisation en PU est-elle facile à casser ?

La courroie de distribution en PU a trois formes : courroie ouverte, courroie sans fin à épissure et courroie sans fin sans soudure. La ceinture d'ouverture en polyuréthane est facile à comprendre pour tout le monde. Cet article se concentre sur la différence entre la courroie sans fin d'épissage de synchronisation en PU et la courroie sans fin sans soudure en polyuréthane (courroie sans fin de moulage tout-en-un).

La structure de la courroie de distribution en PU est la suivante :

Structure/matériau de la courroie de distribution

Parmi eux, le noyau de fil d'acier ou le noyau de fil appartient à la couche de résistance, qui résiste principalement à la gravité de la tension ou du transport. Mais en fait, le noyau de fil d'acier ou le noyau de fil ne sont pas connectés dans la courroie sans fin d'épissure en polyuréthane, et la tension de la courroie sans fin d'épissure n'est généralement que d'environ 20% de celle de la courroie sans fin intégrée, mais elle est invisible sur le surface.

La principale raison de la rupture de la courroie de jonction de synchronisation en PU est une résistance insuffisante.

Par conséquent, lors de l'achat d'une bande sans fin d'épissure en PU, les clients doivent expliquer leurs besoins en matière de résistance aux fabricants de bandes industrielles pour éviter les problèmes de rupture faciles lors de l'utilisation. Si vous avez besoin d'une tension à haute résistance, vous devez personnaliser la courroie sans fin de moulage tout-en-un de la courroie de distribution en PU. À l'exception de quelques processus d'épissage irréguliers, la plupart des raisons de la rupture sont une résistance insuffisante.

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Modèle Largeur (mm)

Résistance à la traction maximale

(ceinture ouverte)

(N)

Résistance à la traction maximale

(épissure bande sans fin )

(N)

Résistance à la rupture

(N)

T10

12

1280

/

4020

16

1630

815

5110

25

2560

1280

8040

32

3370

1685

10600

50

5230

2615

16450

75

8260

4130

25960

100

10470

5235

32900

T20

25

3660

1600

13500

32

4880

8152050

16500

50

8050

3250

26500

75

12200

4900

34000

100

16100

6750

48000

150

25300

12650

86400

AT5

6

395

/

1225

10

630

315

1960

16

1260

630

3920

20

1730

865

5390

25

2050

1025

6370

32

2680

1340

8330

50

4255

2125

13230

AT10

16

2190

/

7480

25

3660

1830

12450

32

4880

2440

16600

50

8050

4025

27400

75

12200

6100

41500

100

16600

8300

56500

150

25300

12600

86400

AT20

25

6020

3010

19630

32

7400

3700

24160

50

12040

6020

39270

75

18050

9025

58900

100

25000

12500

81560

150

36400

18050

11900

Pour plus de détails, n'hésitez pas à demander.

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